主營(yíng)業(yè)務(wù)
多元化工程
產(chǎn)品優(yōu)勢
產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異,優(yōu)質(zhì)氧化鈣含量可達95%,活性度達360ml以上。
節能環(huán)保優(yōu)勢
熱能力強,熱利用率高, 廢氣溫度低,熱耗值低。 廢氣溫度和粉塵含量較低, 易于采取廢氣凈化處理措施。
先進(jìn)窯型的選擇優(yōu)勢
根絕石灰產(chǎn)品和應用場(chǎng)景的不同,提供多種窯型的選擇。 選擇雙膛石灰窯為主要窯型,是國內外最先進(jìn)的石灰煅燒窯型。
石灰窯是鍛燒石灰的設備,它主要包括了原料準備、燃料燃燒、空氣燒成、廢氣處理以及石灰生產(chǎn)的全過(guò)程。石灰窯應用廣,種類(lèi)多。按燃料分有混燒窯,即燒固體燃料,焦炭、焦粉、煤等;氣燒窯,氣燒窯包括燒高爐煤氣、焦爐煤氣、電石尾氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣等。石灰窯按窯形分,有豎窯、回轉窯、套筒窯、西德維馬斯特窯、麥爾茲窯(瑞士)、弗卡斯窯(意大利)等。同時(shí)又有正壓操作窯和負壓操作窯之分。
現介紹一下中外常用的窯型:
(1)立式石灰窯(煤燒立窯和氣燒立窯)
立窯是生產(chǎn)石灰的主要傳統窯型,它的窯體為磚砌結構,窯體的中心位置是一個(gè)燒成帶,在燒成帶上部設置有一排窯。其特點(diǎn)是:燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量首先經(jīng)過(guò)窯內的磚體進(jìn)行吸收,然后通過(guò)燒成帶下部的燒成帶向中心位置傳遞,再通過(guò)冷卻帶向外傳遞,最后熱量通過(guò)窯頂一次風(fēng)帶至窯頂排出。立窯主要有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低;對物料適應性強、生產(chǎn)效率高;生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生廢氣量燒,廢氣處理簡(jiǎn)單。
(2)回轉窯式石灰窯
回轉窯式的石灰窯是由回轉窯、燃燒室、旋風(fēng)分離器和石灰輸送裝置等組成的,在回轉窯和燃燒室的連接處有一段環(huán)形的短節,當窯內溫度上升到一定程度時(shí),物料會(huì )被送到窯底,同時(shí)被冷卻,在回轉窯內完成鍛燒?;剞D窯式的石灰窯有著(zhù)自身獨特的優(yōu)點(diǎn),它的造價(jià)要低于立窯式,同時(shí)操作也較為簡(jiǎn)單。但因為其有一定的傾斜角度,所以燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量不能完全被利用,這也就造成了能源的浪費。在生產(chǎn)過(guò)程中還會(huì )產(chǎn)生粉塵污染以及廢氣污染?;剞D窯式石灰窯在全世界廣泛采用,優(yōu)點(diǎn)是:焙燒的石灰質(zhì)量在所有窯型中最好,能燒5mm以上的碎石原料,機械化程度高,單窯產(chǎn)能最高。缺點(diǎn)是:熱耗比豎窯高、設備重量大、占地多、投資高。
(3)引進(jìn)類(lèi)豎窯(雙膛豎窯)
雙膛窯標志性的結構,其窯體為兩個(gè)獨立的豎直窯膛,同時(shí)在窯體中下部設置有連接通道將兩個(gè)窯膛聯(lián)通。兩個(gè)窯膛中,當一個(gè)處于煅燒膛時(shí),另一個(gè)窯膛處于蓄熱膛。兩個(gè)窯膛的工作狀態(tài)一般每隔12-15分鐘左右互換一次。雙膛窯采用了先進(jìn)的并流蓄熱煅燒原理。所謂并流是指在石灰石煅燒時(shí),助燃空氣、 燃料、物料三者均從煅燒帶的上部向下流動(dòng),三者流向相同,物料實(shí)現梯度燃燒,從而避免過(guò)燒現象。同時(shí),在冷卻帶物料與冷卻風(fēng)逆向匯合,使物料快速冷卻,從而提高石灰的活性度。雙膛窯的熱效率是目前所有石灰窯型中最高的。
*各類(lèi)型窯型的生產(chǎn)能力:
各型式裝備生產(chǎn)能力基于市場(chǎng)現有裝備各規模存在的價(jià)值確定,包括100t/d、150t/d、200t/d、300t/d、400t/d、500t/d、600t/d、800t/d、1000t/d、1200t/d和1500t/d等。其中中回轉窯裝備生產(chǎn)能力較大,范圍廣,為300~1500t;單膛豎窯裝備生產(chǎn)能力可達到100~600t/d。